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硅灰具備較好的清除效用，在工程建筑混凝土中取得了普遍的運用，這是為什么呢?
混凝土在拌和沙石時，為了更好地得到混凝土工程施工規定的流通性，常常必須加多一些水(超出水泥水化所用水量)，這種加多的水不但使水泥漿變稀，粘結力變弱，并且不必要的水份殘余在混凝土中產生小水泡或水路，隨混凝土硬底化而揮發后便留有很多的出氣孔，進而降低混凝土具體承受力總面積，硅灰生產廠家表明在混凝土承受力時，易在孔隙度周邊造成應力。
在混凝土中，內部泌水受骨料顆粒物的阻攔而集聚在骨料下邊產生多孔結構頁面，在骨料界面過慮區產生的Ca(OH)2要超過其他地區。Ca(OH)2晶體生長比較大并有平行面于骨料表層的極強趨向性，平行面于骨料表層的大Ca(OH)2結晶容易裂開,比水化硅酸鈣疑膠(C-S-H)欠缺。水泥漿與骨料中間的頁面過慮區因為多孔結構和有很多定項分布的大Ca(OH)2結晶，而變成混凝土內部的構造欠缺區。HPC中因為摻加一定量的硅灰，其硬度與一般混凝土(不摻硅粉)對比，有大大提高。
大家根據試驗獲得很多的詳盡數據信息：以15%的硅灰替代水泥，則在水泥顆粒物總數與硅灰顆粒物總數的占比為1∶2000000，即二百萬個硅灰對一個水泥顆粒物，因而硅灰對HPC抗壓強度有較大危害。在HPC中低于水泥顆粒物直徑100倍的硅灰，添充于水泥料漿的孔隙度間，添充于水泥顆粒物的間隙間，其實際效果好似水泥顆粒物添充在骨料間隙中間和細骨料添充在粗骨料間隙中間一樣，從外部經濟限度上提升HPC的壓實度，提升了HPC的抗壓強度。
這就是微硅粉的“添充效用”。在HPC中，添充于水泥料漿中的硅灰使水泥漿體孔的總數顯著降低，均質性提升，而總空隙率基本上保持不變。
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